Hva er forskjellene mellom pelletsmaskin med høy fuktighet og vanlig pelletsmaskin?

Den tekniske innovasjonen avHøy fuktighetspelletsmaskinFokuserer på evnen til å kontrollere de fysiske egenskapene til biomasse råvarer dynamisk. Kjerneutformingen bryter begrensningen av fuktighetsinnhold av materialer i tradisjonell pelletsmaskin gjennom den synergistiske effekten av skrue med variabel diameter og kompresjonskammer med flere trinn. Vanlig pelletsmaskin er avhengig av den sammenhengende kraften av materialer etter tørking for å oppnå støping, mens høy fuktighetspelletsmaskin introduserer skjærreologikontrollteknologi for å tvinge celleveggbrudd i høyt trykkområde for å frigjøre naturlig lignin som lim. Gradientfordelingen av muggåpningsforhold og høyfrekvente vibrasjonsavlastningsanordning kan effektivt overvinne den viskøse motstanden mellom våte materialer og mugghull. Vanlige maskiner er utsatt for å forme hullblokkering når fuktighetsinnholdet overstiger den kritiske verdien.

Forskjellen i termisk balansesystem gjenspeiles i det faktum atHøy fuktighetspelletsmaskinVedtar dobbeltkretsluftkjølestruktur, som tar bort faseendringsvarmen generert av komprimeringsprosessen gjennom endring av luftstrømnings entalpi-verdi, mens vanlige maskiner vanligvis er avhengige av varmeledning av selve materialet for å oppnå varmeutveksling. Momentkompensasjonsmekanismen til kraftoverføringssystemet gjør det mulig for høye fuktighetsmodeller å dynamisk tilpasse seg belastningsendringene forårsaket av fuktighetsinnholdssvingninger, mens tradisjonelt utstyr er utsatt for motorisk overbelastning når de reologiske egenskapene til materialendringen endres. Når det gjelder overflatemodifisering, danner den høye fuktighetspelletsmaskinen die-rullemontering et sammensatt keramisk lag på mikronnivå gjennom plasma-nitridingsteknologi for å motstå korrosjonen av elektrolyttløsning i det våte materialet.

Optimaliseringsstrategien for forbehandlingslenken gjenspeiles i integrasjonen av tilbakemeldingssystemet på nettet iHøy fuktighetspelletsmaskin, og den ensartede fordelingen av fuktighet og hjelpematerialer oppnås gjennom dobbeltaksen. Vanlig utstyr må stole på ekstern tørkeprosess for å justere materialtilstanden. Denne forskjellen i strukturell integrasjon fører til en reduksjon i fotavtrykket tilHøy fuktighetspelletsmaskin, men kravene til strømkonfigurasjon er høyere. Når det gjelder ferdige produktegenskaper, er pelletsene som er dannet av den høye fuktighetspelletsmaskinen, avhengige av biomassekomponentene selv til binding, og vanlige modeller må legge til kunstige permer for å opprettholde strukturell integritet.